互联网+智能制造的汉中“伟志样本”

汉中一份子

　　全自动拉布、裁剪、吊挂运送，快速准确，井然有序;游动在半空中的传动车上，各个工段的成品、半成品的服装按照设计路线高效传递，就像互通互联的高速公路网……由中央数据控制车间发出的生产指令正有条不紊地执行。
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互联网+智能制造的汉中“伟志样本”

3 T. b6 V/ n+ e　　11月8日，走进汉台区褒河工业园区内的伟志智能制造产业园，现代化的生产车间、智能化的工业流水线让本报记者眼前一亮。
) b  p: W+ H& V　　一个深耕本土32年的服装企业，在大浪淘沙的互联网时代，凭什么羽化成蝶、占尽春光，先后十余年进入“中国服装双百强”?我们试图在这里找到答案。
6 j5 g8 \! p( W　　“智”造：每件衣服都有“身份证”
6 i; b# f. ]0 d' J+ j& c# f" }5 C　　上海缝纫机一厂生产的“飞人牌”缝纫机，上海缝纫机三厂生产的“蜜蜂牌”脚踏缝纫机，一台脚踏锁边机和普通家用电熨斗，6元一把的手工剪刀，这些企业创始之初的“家当”，今天依然珍藏在公司，以其独特的形式，真实地记录了行业的点滴变化、见证着产业的沧桑变迁。1987年4月7日，“汉中市伟志西服厂”诞生在建国路狭小的巷子里。尽管当时设备极其简陋，但生产的伟志男式西服套装在1989年荣获陕西省服装行业评比第一名。
. g' Y3 x8 @$ T) o# ~$ o. _　　32年间，企业三易其址：1990年迁至风景路毗邻拜将坛一个占地4500余平方米的厂房里;2016年，投资过亿元的伟志智能制造产业园正式建成投产，现代化的车间厂房坐落于花园般的园区内;2017年启动的伟志智能制造生产线，年产西服30万套、衬衫18万件,年产值达9000万元。
8 c! v+ J6 q, Z' @　　32年间，员工数量从起初不到20人发展到现在的700人，生产设备更是“鸟枪换炮”：从电动平缝机、吊瓶式蒸汽熨斗和电剪刀，到各种电脑程控的机器和整烫设备，再到全自动拉布机、裁剪设备，CAD、CAM计算机服装设计制造研究系统……
$ T6 @9 p: \! y4 T　　每一次设备更新和技术升级，都蕴涵着开拓进取的眼光、勇气和信心，展示了企业改革创新，积极推进生产力和经营思维的转型，由传统服装加工向智能制造工业4.0转型的发展轨迹。
3 @$ H" q* I' h/ y2 h1 [7 j" Q2 v( m　　剪裁车间里，偌大的剪裁平台上铺着厚厚的布料，操作员只需将数据输入电脑，几百件的服装布料便一次剪裁成型。仓储同样实现了智能化，根据柱子上的标识和地面的二维码，可以迅速找到需要的布料。
) z/ ~# `! s5 |0 L( z$ s　　缝纫车间的工位上，每件衣服上都有的一张卡片吸引了记者的注意。负责人介绍说：“这就是每件衣服的‘身份证’，它包含了服装的所有信息，能显示在每个工位前的电脑上，工人直接按照工艺要求进行缝制。后台能记录下每一位工人的生产情况并通过物联网卡同步到数据中心。生产完成后自动配套系统将自动识别每套服装的‘身份证’，匹配上衣和裤子不用再一件件挑，也不会出错。”
6 K/ y- Y$ t* r　　借助智能化改造，伟志服装生产效率提高了140%，订单反应周期大幅缩短，其中量体定制周期从20个工作日缩短至10个工作日。
( @4 u  G" h& ], ]　　2017年，伟志公司被省政府列入“2017年首批制造业与互联网融合发展示范企业”，2018年又获得工信部两化融合资质认定。伟志插上了从“制造化”向“智造化”飞跃的翅膀。
7 Q+ F* G! X, B+ e; _" s0 A　　“质”造：一句承诺背后的底气
　　“不满意就退钱”。这句汉中人耳熟能详的广告语在32年后的今天仍然令人心生敬佩，也是伟志坚守32年没有被市场淘汰的立身之本。
7 p" v1 J8 G) W) t5 s　　作为这一服务承诺的全国首创者，伟志敢这样说、能这样做，底气从哪儿来?
) G8 I3 w" c2 A; ], P5 v　　“只有对产品的品质和工艺非常有信心，才敢喊出这样的口号。”伟志服饰公司总经理何立鹏说，伟志从成立初期就一直坚持质量高于国家标准，高标准、严要求，成就了不凡品质。
* S# r5 a$ b) A% u　　企业对质量的“吹毛求疵”，记者在厂区的布料检测车间看到了些许端倪。“我们不是抽样检查，而是每一匹都百分百检查。放在检测仪上通过机器和人眼过上一遍，无论是色差、尺寸、外观、甚至是风格差异我们都能看出来。”工作23年的老师傅胡万强说。毫厘之微的瑕疵难逃他们的“法眼”，而这样严谨细致的质量管理，贯穿着生产全过程。
　　这就是精益求精的工匠精神。用何立鹏的话来说，就是专注一件事，做小而美的企业，做精做细做扎实，努力成为“管理精细化、生产精益化、产品精致化”的智能化区域性标杆服装企业。
　　优良的设计研发生产能力也必不可少。结合传统纺织服装生产和销售经验，智能制造为生产基础，应用互联网、物联网、大数据、电子商务技术，推出“伟志服饰个性化定制业务”，开始践行中国制造2025。
' e7 w& s! T- h% B　　通过网络提供体型数据，选定面料和样式，系统下单后进入技术部数据库自动匹配工艺和版型，裁剪系统自动排版、缝制车间制作，高品质成衣送达客户手中，一次个性化定制就圆满完成。
　　目前，伟志正携手海尔共建包括高定下单系统、数据智能运算中心、智能生产管理系统、智能仓储管理系统、供应链管理系统在内的COSMOPLat服装示范基地。
　　从原始定制到工业批量生产、再到个性化定制，从传统的量体裁衣到智能量体、智能制衣，不管生产方式怎样变化，伟志的承诺始终不变。
4 D3 k. @! N) m6 ?+ t　　我们相信，未来，那句朴素却掷地有声的承诺依然有效。
# P& v" q( w. m) z5 a! j　　“志”造：做“温暖”的服装
　　伟志服饰紧跟市场要求，积极推进生产力和经营思维的转型，通过互联网思维和服装智能技术的运用、伟志人的勤劳和奋进，把成为地区性的行业龙头和区域性的标杆示范单位作为奋斗目标，先后获得“消费者信得过产品”、“陕西名牌产品”等荣誉，带动了汉中服装产业的兴起，推动了汉中轻工业的快速发展。荣誉背后是企业坚持不变对员工的关怀和对服务的高要求。
　　“伟志现在是要做‘三温暖’企业。首先是有温度的量体，做服装行业，衣服穿在顾客身上，不仅仅是为了遮寒蔽体。要让顾客在整个购买过程中，感受到被尊重，被呵护。所以在全国300多家专卖店里提供了个性订制服务，根据顾客的年龄不同、职业不同、喜好不同，在衣服的风格样式上、裁剪上做到私人订制，并且将每一位顾客的订制信息通过大数据分析。保存下来，每到换季的时候，我们也会有针对性地推荐。”何立鹏充满信心：“未来，我们要做的是顾客的着装顾问。同时要做温馨的服务，为顾客提供场景化、体验化的服务场所，销售人员笑意盈盈、购买场所明亮整洁、一杯热茶、一壶咖啡都有可能留下一位潜在客户。我们保证为那些要货急的客户送货上门，诚信服务。”
　　车间里，工人们井然有序忙碌着，节奏很快，但并不令人压抑，能够感受到工人通过双手创造幸福生活的快乐。“要让顾客快乐，首先应该让我们的工人、我们的销售人员快乐，哼着小曲、心情愉悦做的衣服，和眉头紧锁、唉声叹气做的衣服绝对有差异。这就要求我们要做有温暖的服装人。”何立鹏说。
% D6 a& N8 Q" t　　在厂区里，记者见到了在伟志工作的“五朵金花”。51岁的大姐孙晓红，1992年就在伟志风景路的店面里缝袖子。后来，她发动四个妹妹也来工作，五姐妹见证了企业32年的变迁：“要不是感觉在这里工作好，我也不会让我四个妹妹都进厂工作。厂里通过科学的计件管理，让每一位工人体会到了劳动创造价值的公平，并且按国家标准购买五险一金，让我们没有后顾之忧。上下班时间有班车接送，职工公寓也投入使用，并且经常性的组织一些文娱活动，在这里工作很快乐。”
9 g( d3 L( s2 H; W- p, T　　温度、温暖、温馨。每一位伟志人在企业中感受温暖、传递温度、营造温馨，用智慧和勤劳将这张“汉中名片”越擦越亮。（来源：汉中日报）
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